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CK6185數控車床
CK6185數控車床
- 機床的簡介及用途
- 主要結構特點
- 臥式平床身結構，床身床腿一體式鑄造結構，床身采用雙三角導軌構造 拖板結合面采用貼塑工藝，床身導軌寬600mm，此結構大大提高機床的剛性和穩定性及耐磨性。
- 主要鑄造構件均采用高強度材料樹脂砂鑄造，充分的時效處理；導軌經高頻淬火處理后進行精密磨削加工，確保機床長期使用的穩定性。
- 主傳動為手動三檔齒輪變速機構，速度分高中低三檔，配置變頻器實現無級調速。主軸選配高精度主軸專用軸承，能夠實現重載加工，具有精度高、剛性強、熱變形小、運轉平穩、噪聲低的顯著特點。
- 機床縱橫向進給采用伺服電機直聯驅動、精密滾珠絲杠副傳動、脈沖編碼器位置檢測反饋的半閉環控制系統，各軸響應快、精度高、壽命長。絲杠選用高精度絲杠專用軸承支撐，能承受較高的軸向載荷，確保進給傳動的高剛性與精度。
- 機床縱橫向進給導軌滑動面采用低摩擦系數的進口聚四氟乙稀軟帶貼塑處理，摩擦阻力小，無低速爬行現象，提高了機床的定位精度及壽命。
- 可按用戶要求配置，液壓、氣動卡盤及液壓、氣動尾座。
- 油路潤滑選用自動間歇式電動潤滑泵實現定量自動集中潤滑，減少運動部件的磨損量，增加使用壽命，經濟實用。
- 機床主要技術參數
- 機械部分主要參數
- 精度標準：
| 序號 | 項 目 | 單位 | 床身3000mm | 床身2000mm | 床身1500mm | |
| 1 | 床身上最大回轉直徑 | mm | Φ850 | |||
| 2 | 溜板上最大回轉直徑 | mm | Φ510 | |||
| 3 | 兩頂尖間支承長度 | mm | 3000 | 2000 | 1500 | |
| 4 | 最大車削長度 | mm | 2820 | 1820 | 1320 | |
| 5 | 導軌寬度 | mm | 600 | |||
| 6 | 主軸通孔直徑 | mm | Φ105 | |||
| 7 | 棒料通徑 | mm | Φ105 | |||
| 8 | 主軸端部型式 | A2-11 | ||||
| 9 | 主軸錐孔錐度 | No | 公制115/1：20 | |||
| 10 | 主軸頭部直徑 | mm | Φ290 | |||
| 11 | 主軸轉數范圍 | rpm | 3檔：30 ~265，200 ~ 595，350~940 | |||
| 12 | 尾座套筒直徑 | mm | Φ100 | |||
| 13 | 尾座套筒內孔錐度 | No | MT6# | |||
| 14 | 尾座套筒行程 | mm | 230 | |||
| 15 | 電動刀架刀位數 | 把 | 4（標準配置） | |||
| 16 | 絲杠螺距 | mm | X:6；Z:10 | |||
| 17 | 最小設定單位 | mm | 0.001 | |||
| 18 | 主電機功率 | Kw | 15KW | |||
| 19 | 機床凈重 | Kg | 7600 | 6500 | 5200 | |
| 20 | 外形尺寸（長×寬×高） | mm | 5300×1900×2000 | 4300×1900×2000 | 3800×1900×2000 | |
| 定位精度 | 重復定位精度 | |
| X軸 | 0.01 | 0.008 |
| Z軸（1000） | 0.013 | 0.01 |
| Z軸（1500） | 0.013 | 0.01 |
加工零件表面粗糙度：Ra1.6；
- 電器部分主要參數
- CNC控制系統
數控系統所配電機
主電機 功率15KW 扭矩89N.M
X/Z軸系統電機 功率 2.5/3.5KW 扭矩10/15N.M
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- 電源裝置
用電容量 25KVA
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